往复式输纸标签机加工不干胶材料标签时，会经常出现哪些问题?
往复式输纸标签机加工不干胶材料标签时会经常出现的问题有印刷品CD方向套印不准（俗称蛇行）、MD方向套印不准、表面时常有胶粒现象、材料印刷后CD方向弯曲等，都是什么原因造成的？有什么办法解决呢？我们一起来看看。
问题1:印刷品CD方向套印不准（俗称蛇行）。
原因:
①卷筒纸端面不整齐。
②卷筒纸两面张紧力不一致。
解决方法:
①提高分切精度。
②保证大卷端面的平整度和两面张紧力一致。
注：印刷时纸张沿CD方向移动造成套印不淮，一般为左右损动、有规律。
问题2:印刷品MD方向套印不准。
原因:
①材料整体湿度过大。
②设备UV干燥时温度过高。
解决方法:
①正确控制材料表面回湿程度，保存材料时避免受潮。
②在保证油墨干燥的情况下降低干燥温度、烘干温度，可逐工位加强。
注：小标签多联印刷时经常出现此类问题。原因是第一工位印刷的图文遇热在到达最后工位时已收缩变小，所以同最后工位的印刷图
文套印不上。
问题3:印刷品表面时常有胶粒现象。
原因:
机器两侧定位块表面残留胶太多、掉到未印刷材料表面。
解决方法:
定期清除定位块表面的残留胶，选用渗胶量小的材料。注:此问题是由设备结构造成，使用各种材料都会出现此类
向题。
问题4:材料印刷后CD方向弯曲，无法进入模切工位，造成大的浪费。
原因:
①底纸湿度大，遇热收缩变形，造成整体材料弯曲。
②UV干燥温度过高。
解决方法:
①正确控制材料表面回湿程度，保存材料时避免受潮。
②正确控制干燥温度。
注:此现象是由设备结构造成，印刷和模切不同步，中间无张力，所以出现此类问题。